鹽霧試驗機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)：
噴霧塔：內(nèi)藏式玻璃噴頭置于噴管內(nèi)部，噴霧經(jīng)由塔管引道再經(jīng)錐型分散器分散到試驗內(nèi)部。
噴霧調(diào)節(jié)器：調(diào)整噴霧量之大小，調(diào)高噴霧量加，調(diào)低噴霧量減少。鹽水預(yù)熱槽，位於噴塔底部，此槽之鹽水是經(jīng)由鹽水補(bǔ)充瓶注入預(yù)熱槽，預(yù)熱槽之水位由浮球控制，可自動控制水位，槽內(nèi)底部有清洗用之排水口由矽膠塞控制。
收集器：噴嘴所噴出之落霧量，以自由落體方式於80平方厘米之漏斗杯內(nèi)，再由道管流至計量杯內(nèi)。
濕球杯：L型濕球杯乃屬運(yùn)用濕度時裝水之容器。
置物架：此架乃是由塑鋼制成，故放置工件重量以不超2公斤為限，如分散放置則可隨承受10公斤以內(nèi)。置物架兩旁有上下二排圓孔，是入置置物棒以垂直面分15度、30度角用。過濾器：用于過濾鹽水中之咋質(zhì)，玻璃制過濾器或塑料過濾器。
加熱水槽：此水槽附于試驗室底部，用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩(wěn)，其功能加熱，保濕。
鹽霧試驗機(jī)外部結(jié)構(gòu)：
干濕球溫度計：通過干濕球?qū)φ毡砜捎嬎阍囼炇覂?nèi)之溫濕度。
計量桶：收集每次試驗之噴霧量，50ml之刻度。
隔絕水槽：利用水封原理，以避免鹽霧外泄。
飽和空氣桶：放置於控制箱底部，全封閉式，其功能在于空氣經(jīng)由此桶加溫、加濕，使空氣達(dá)到飽和濕度后至噴嘴噴霧。
鹽水補(bǔ)充瓶：自動補(bǔ)充鹽水預(yù)熱槽之鹽液。
試驗上蓋：屋頂式斜角100底透視蓋，用於覆蓋於試驗室上方結(jié)合為一體。
調(diào)壓閥：此閥是空氣壓力過高過低時，藉壓歷表顯示來調(diào)整，（試驗條件1kg/cm2）
壓力表：此表指針?biāo)@示之壓力是空氣經(jīng)由飽和空氣桶溫，到達(dá)噴嘴時所達(dá)到的壓力。（試驗條件1kg/cm2）
排氣管：1寸半口徑管線：接合排水管於水排污漬，使其廢水此排出。
入水口：補(bǔ)充試驗室及飽和桶之水至正常使用狀況。
鹽霧試驗機(jī)控制系統(tǒng)：
試驗室溫度控制：控制試驗室之溫度，依標(biāo)準(zhǔn)溫度溫度設(shè)定，鹽水試驗35度。耐腐蝕試驗50度
飽和空氣桶溫度控制器：及控制飽和空氣桶之溫度，溫度設(shè)定，鹽水試驗47度。耐腐蝕試驗63度
計時器：可調(diào)式0.1-9999hr可認(rèn)意設(shè)定試驗所需時間，終了自動停機(jī)。
積時器：0-9999hr試驗時間之累積。
鹽水噴霧試驗：試驗室溫度控制器設(shè)定35度，壓力桶溫度控制器設(shè)定47度
耐腐蝕試驗：試驗室溫度控制器設(shè)定50度，壓力桶溫度控制器設(shè)定65度
試驗室超溫控制器：試驗室溫度過高時,可切斷加熱器電源停止加溫,保護(hù)PVC板（位于控制箱內(nèi)）。
壓力桶超溫控制器：歷力桶溫度過高時，可切斷加熱器電源停止加溫，保護(hù)PVC板（位於控制箱內(nèi)）。
電源開關(guān)：照光翹板式，控制全機(jī)之總電源。
操作開關(guān)：照光翹板工，控制試驗室加熱槽及飽和空氣桶之加熱系統(tǒng)。
計時器開關(guān)：照光翹板式，控制時間控制器之電源。
左方低水位警報燈，加熱槽之水位低於下限，則此燈亮，并切斷電操作系統(tǒng)。
右方低水位警報燈：飽和桶之水位於下限，則此燈亮，并切斷操作系統(tǒng)。
噴霧開關(guān)：照光翹板式，控制噴霧系統(tǒng)。
除霧開關(guān)：照光翹板式，控制除霧系統(tǒng)。
鹽霧試驗機(jī)安裝需知及注意事項
1.電源220V單相30A。
2.機(jī)器外側(cè)距離墻面50cm,左右兩側(cè)留維修之空間。
3.機(jī)器外總電源線前請再加裝一只無熔絲開關(guān)或閘刀開關(guān)（約30A）。
4.排水管可用4分PVC/硬管排放，需注意管應(yīng)往下。排氣管需用硬管1.5寸PVC硬管，延伸至室外排放，需注意排氣管之安裝方向，可由機(jī)器平行向下。
5.機(jī)器之安裝位置，請避免陽光直照射，以免影象測試之條件。
6.機(jī)器之安裝位置，應(yīng)盡量勿用力碰撞，以免破裂。使用溫度，請勿超出試驗標(biāo)準(zhǔn)范圍，以免因過熱而變形。